La découpe au laser consiste à utiliser un faisceau laser à haute densité de puissance pour irradier le matériau coupé, le faisant chauffer rapidement à la température de vaporisation et s'évaporer pour former des trous. Au fur et à mesure que le faisceau déplace le matériau, les trous forment en continu des fentes étroites (par exemple d'environ 0 0,1 mm), complétant la coupe du matériau. La découpe laser fait partie des méthodes de découpe thermique.
La mise à jour et la mise à niveau des équipements laser deviennent de plus en plus rapides, et l'industrie nationale et internationale du laser a inauguré une période de développement rapide, les nanosecondes, les picosecondes et les femtosecondes devenant progressivement des sujets brûlants sur le marché. Largement utilisé dans diverses industries de fabrication et de transformation telles que le traitement de la tôle, l'aviation, l'aérospatiale, l'électronique, les appareils électriques, les accessoires de métro, les automobiles, les machines céréalières, les machines textiles, les machines d'ingénierie, les accessoires de précision, les navires, les équipements métallurgiques, les ascenseurs, les appareils ménagers, cadeaux artisanaux, traitement d'outils, décoration, publicité, traitement externe de métal, traitement d'ustensiles de cuisine, etc.
Alors, quelle est la différence entre les nanosecondes, les picosecondes et les femtosecondes en découpe laser ?
1. Le concept de la différence entre les nanosecondes, les picosecondes et les femtosecondes en découpe laser :
Les nanosecondes, picosecondes et femtosecondes dans les équipements de traitement laser font référence aux unités de contrôle du temps dans le processus de traitement laser. En règle générale, le traitement au laser implique une seule impulsion d'énergie agissant sur la surface du matériau en très peu de temps, formant des applications telles que le perçage, la découpe, le marquage et le soudage par un travail répétitif à haute fréquence.
En même temps, il convient de noter que 1 seconde=109 nanosecondes=1012 picosecondes=1015 femtosecondes. Par conséquent, les équipements de traitement laser nanoseconde, picoseconde et femtoseconde couramment utilisés sur le marché sont nommés en fonction du temps, ainsi que de divers autres facteurs tels que l'énergie d'impulsion unique, la largeur d'impulsion, la fréquence d'impulsion et la puissance de crête d'impulsion. Sur la base des besoins de traitement de différents matériaux, les équipements de traitement laser nanoseconde, picoseconde et femtoseconde correspondants doivent être sélectionnés. Plus le temps est court, plus le temps pendant lequel le laser agit sur la surface du matériau est court, plus l'impact sur la surface du matériau est faible et meilleur est l'effet de traitement.
2. La différence entre les nanosecondes, les picosecondes et les femtosecondes dans la découpe laser : Traitement des matériaux :
Dans différentes conditions de traitement, différentes unités de temps sont sélectionnées, c'est pourquoi il existe des règles de dénomination pour les équipements laser nanoseconde, picoseconde et femtoseconde. Par exemple, les machines de découpe laser ultraviolet nanoseconde sont souvent utilisées pour le traitement des matériaux en couche mince, les machines de découpe laser ultraviolet picoseconde sont souvent utilisées pour le traitement des matériaux fragiles, et les machines de découpe laser ultraviolet femtoseconde pour métal sont utilisées pour l'oxyde de film mince conducteur et d'autres traitements de matériaux (ultraviolet est nommé selon les règles de longueur d'onde et est un laser de 355 nm).
3. La différence entre les nanosecondes, les picosecondes et les femtosecondes dans la découpe laser et ses applications de traitement :
Le perçage au laser est l'une des applications courantes du laser picoseconde, qui peut compléter le traitement des trous par forage à percussion et assurer l'uniformité des trous. En plus des cartes de circuits imprimés, les lasers picosecondes peuvent également percer des trous de haute qualité dans des matériaux tels que les films plastiques, les semi-conducteurs, les films métalliques et les saphirs.
L'ablation de ligne (élimination des revêtements) est l'une des applications de micro-traitement des lasers picosecondes, qui éliminent avec précision les revêtements sans endommager ou légèrement endommager le matériau du substrat. L'ablation peut être soit une ligne de quelques microns de large, soit une grande zone d'ablation de quelques centimètres carrés. En raison du fait que l'épaisseur du revêtement est généralement beaucoup plus petite que la largeur de l'ablation, la chaleur ne peut pas être transmise sur le côté. Par conséquent, des lasers avec des largeurs d'impulsion nanosecondes peuvent être utilisés.
La découpe laser de précision est l'une des applications courantes du laser femtoseconde, qui peut être utilisée pour découper divers substrats.
À l'heure actuelle, le marché du traitement laser grand public sur le marché est toujours dominé par les lasers nanosecondes, en raison du coût élevé des machines de découpe laser ultra rapides picosecondes. La tendance future est bien au développement des champs picosecondes et femtosecondes, et l'avenir est prévisible.
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