Ces dernières années, avec le développement rapide de la science et de la technologie, la technologie de nettoyage industriel traditionnel n'a pas été en mesure de répondre aux exigences actuelles de haute efficacité et de normes de propreté élevées. Avec le développement mature de la technologie laser, de nombreux instituts de recherche et chercheurs ont commencé à étudier vigoureusement l'application de la technologie de nettoyage au laser dans le nettoyage de diverses surfaces de matériaux, et grâce à diverses évaluations d'applications pratiques, ils ont également obtenu de bons effets de nettoyage, ouvrant un nouvelle voie pour la vulgarisation et l'application du nettoyage laser industriel dans tous les domaines de la vie.
La technologie de nettoyage au laser était autrefois connue comme le processus de nettoyage "leader". Bien que cette nouvelle technologie de pointe ne soit pas disponible depuis longtemps, elle a été saluée par les clients et les entreprises pour ses avantages techniques uniques et ses performances de fonctionnement de haute qualité. Ces dernières années, la technologie de nettoyage au laser a été largement utilisée dans les cinq principales applications de nettoyage au laser suivantes.
1. Industrie de l'énergie
1.1 Élimination des corps étrangers dans les lignes de transmission
En raison de la longue distance de transmission de certaines lignes de transmission et de l'environnement complexe de la zone qu'elles traversent, il est inévitable qu'il y ait des débris attachés aux lignes de transmission, tels que des excréments d'oiseaux, des brins de cerf-volant, des sacs en plastique, etc., qui affecte non seulement la stabilité de la transmission de puissance, mais présente également de graves risques potentiels pour la sécurité ; La méthode de nettoyage traditionnelle consiste à nettoyer manuellement la tour d'alimentation haute tension après que le personnel de maintenance l'ait montée après une panne de courant. Pour les zones de consommation électrique de pointe, une panne de courant entraînera des pertes économiques importantes et le fonctionnement manuel n'est pas sûr.
Ces dernières années, la combinaison du module de nettoyage laser et du drone est plus courante, ce qui consiste à utiliser les avantages de la manipulation flexible du déplacement du drone et de la bonne directivité du faisceau laser pour réaliser l'opération de nettoyage de l'ablation laser à distance pour éliminer les impuretés. Ce type de méthode de nettoyage au laser n'endommagera pas la matrice matérielle des lignes électriques et autres équipements électriques, et a un bon effet d'élimination des polluants avec des composants complexes, et peut également réaliser un fonctionnement point à point, l'efficacité de nettoyage est plus élevée.
1.2 Nettoyage de l'isolateur et du couteau isolant
Les isolateurs sont des dispositifs d'isolation largement utilisés dans l'industrie de l'énergie et des composants importants des conducteurs porteurs de courant. Avec l'allongement de la durée de vie quotidienne, les polluants tels que la poussière dans l'environnement adhèrent constamment à la surface des isolateurs, ce qui dégrade leurs performances d'isolation et peut entraîner des accidents de contournement du circuit dans les cas graves. Le système de balayage galvanométrique bidimensionnel basé sur l'équipement de nettoyage au laser peut réaliser l'élimination précise des polluants sur la surface de l'isolant, ce qui est beaucoup plus sûr et plus fiable que les méthodes de nettoyage manuel à la brosse et au jet d'eau.
Pour l'interrupteur à couteau isolant, sa surface est sujette à la rouille et à l'oxydation après une exposition à long terme à l'air, ce qui augmentera considérablement la perte de transmission de puissance. L'utilisation de la technologie de nettoyage au laser peut éliminer les impuretés d'oxyde métallique sur la surface en peu de temps et réaliser des opérations de nettoyage plus efficaces tout en garantissant la sécurité du personnel.
2. Industrie aérospatiale
2.1 Nettoyage au laser et décapage de la peinture de la surface de la coque de l'avion
En raison des nombreux vols d'avions commerciaux de passagers, l'abrasion de la couche de protection du fuselage augmente également. Comme la peinture peut vieillir, se fissurer ou même tomber, la couche de peinture d'origine doit être nettoyée et recouverte régulièrement. Le nettoyage mécanique traditionnel de la peinture de surface a une faible efficacité, des dommages importants à la matrice du matériau et une pollution environnementale excessive causée par le nettoyage chimique ; En revanche, la technologie de nettoyage au laser peut éliminer de manière sélective l'ancienne peinture tout en conservant l'apprêt grâce à la puissance laser conditionnelle et à la fréquence de fonctionnement du galvanomètre, avec une efficacité d'élimination de la peinture élevée et une faible pollution de l'environnement.
2.2 Maintenance et remise à neuf des aubes de moteurs d'avions
La surface des aubes de turbine de moteur aéronautique est dotée de revêtements de barrière thermique pour améliorer leur résistance à haute température dans des environnements extrêmes. Cependant, s'ils sont utilisés pendant une longue période, ils tomberont inévitablement ou tomberont en panne. Étant donné que les revêtements de barrière thermique sont principalement composés de couches de liaison en superalliage et de surfaces en céramique de zircone, et que la force de liaison entre le revêtement et le substrat est très élevée, il est difficile de les éliminer rapidement par des méthodes traditionnelles. Le nettoyage et la remise à neuf des aubes directrices des moteurs d'avions par la technologie de nettoyage au laser pulsé peuvent non seulement permettre une élimination précise et efficace des anciens revêtements dans des zones sélectionnées des aubes de moteur, mais aussi endommager peu le substrat. Après le nettoyage au laser, l'aube directrice peut être directement rééquipée et utilisée avec un revêtement de barrière thermique, réduisant efficacement le coût de production et le gaspillage de ressources dans ce lien.
3. La protection des reliques anciennes
En raison de sa longue histoire, la surface des reliques anciennes est attachée à des polluants difficiles à éliminer. La couche de vieillissement à la surface des reliques culturelles précieuses (bronzes, objets en or et en argent, etc.) a perdu sa résistance mécanique et son élasticité d'origine. La méthode de nettoyage traditionnelle est très facile à gratter la surface des reliques culturelles. À l'heure actuelle, le nettoyage au laser est largement utilisé dans l'industrie pour remplacer la méthode traditionnelle. Généralement, les lasers YAG avec différents paramètres sont sélectionnés pour absorber différents types de polluants sur la surface métallique et ainsi tomber de la matrice. La matrice elle-même n'absorbera pas l'énergie du laser et n'endommagera pas les matériaux de la matrice des reliques culturelles. Restaurez efficacement l'éclat et la texture d'origine des reliques culturelles.
4. Enlèvement de la peinture métallique et élimination de la rouille
À l'heure actuelle, l'application du nettoyage au laser dans ce domaine appartient au point chaud actuel de la production de nettoyage. En sélectionnant un laser avec des paramètres appropriés, la structure de la surface du matériau métallique sera modifiée et une couche d'oxyde sera produite après l'élimination de la rouille au laser. L'oxyde peut empêcher le matériau lui-même de rouiller davantage, ce qui permet non seulement d'obtenir l'effet de nettoyage, mais également de prolonger la durée de vie du métal. On peut dire qu'il fait d'une pierre deux coups.
Il convient de noter que dans la production de batteries au lithium à énergie nouvelle, le marché de l'industrie du nettoyage pour les électrodes de batterie positives et négatives qui sont toutes deux des matériaux métalliques devient de plus en plus populaire. Dans le processus de fabrication de la batterie au lithium, le revêtement de la zone à souder doit être nettoyé avant de souder la cosse d'électrode. La zone de pâte à gratter traditionnelle du grattoir mécanique et le nettoyage au laser ainsi que l'essuyage au chiffon sans poussière doivent tous être arrêtés régulièrement pour remplacer les consommables. Dans le même temps, l'abrasion du grattoir est également facile à endommager le substrat de l'électrode, ce qui réduit la précision du nettoyage et le rendement du produit.
Compte tenu des points douloureux du traitement ci-dessus, les entreprises chinoises de laser ont réalisé cette percée technologique ces dernières années - HGLASER a réussi à capturer les valeurs des paramètres critiques de l'endommagement de la feuille et de l'absence de résidus de revêtement, réalisant ainsi une combustion et une fusion rapides des substances actives sur le positif et électrodes négatives des batteries au lithium, exposant le collecteur conducteur au milieu (voir la figure ci-dessous), Ce nouveau type de procédé laser entraîne des pertes presque négligeables pour le fluide conducteur du collecteur et le matériau de la matrice. De plus, la méthode de nettoyage au laser pur peut traiter des produits avec différentes tailles de nettoyage, réduisant les coûts et augmentant l'efficacité.
machine de nettoyage laser
Exemple de dessin de nettoyage au laser à électrode positive et négative HGLASER
5. Décontamination de la surface des moules de production industrielle
La technologie de nettoyage au laser joue également un rôle irremplaçable dans l'industrie de la production de moules. Par exemple, le moule de pneu en caoutchouc a une grande quantité de polluants déposés sur sa surface en raison de sa longue durée de vie, ce qui a un impact énorme sur la précision de la production. Ce type de moule présente généralement de nombreuses lignes fines et de multiples coins. Le brossage et le nettoyage traditionnels sont difficiles à éliminer complètement. L'utilisation de la technologie laser peut "vert" nettoyer la surface du moule de pneu, elle n'endommagera pas les marques d'impression du moule d'origine et peut être nettoyée à plusieurs reprises avant d'être mise en production.
À l'heure actuelle, la technologie de nettoyage au laser est également largement utilisée dans les moules métalliques et d'autres industries de production de conteneurs. Relativement parlant, les entreprises ayant des exigences plus élevées en matière de finesse de production ont des exigences plus strictes en matière de nettoyage des moules. Par conséquent, la plupart d'entre eux utilisent également la technologie de nettoyage au laser pour les opérations de nettoyage.
À l'heure actuelle, la coopération entre HGLASER et de nombreux géants chinois de l'entreprise laser est de plus en plus étroite, et l'équipement de nettoyage au laser produit par HGLASER possède également un certain nombre de brevets de technologie de produits innovants indépendants dans le monde. On pense que dans un proche avenir, nous serons également en mesure de pousser la technologie de nettoyage au laser au niveau mondial.
À propos de HGTECH : HGTECH est le pionnier et le leader de l'application industrielle laser en Chine, et le fournisseur faisant autorité de solutions de traitement laser mondiales. Nous avons des équipements laser intelligents, des lignes de production de mesure et d'automatisation et une construction d'usine intelligente pour fournir des solutions globales pour une fabrication intelligente.
