Avec le renforcement de la prise de conscience de l'ensemble de la société humaine sur la protection de l'environnement et l'amélioration du niveau scientifique et technologique, laindustrie automobileest en plein essor sur le marché chinois. Surtout ces dernières années, la dynamique de développement des véhicules à énergies nouvelles avecbatterie au lithiumcar l'unité de puissance est rapide.
À l'heure actuelle, le processus de production de la batterie au lithium devient de plus en plus mature et le champ d'application devient de plus en plus large. Par conséquent, les exigences d'emballage pour les modules de batterie au lithium sont différentes selon les conditions d'application. Certaines d'entre elles incluent des batteries au lithium emballées avec une coque en polymère, des dispositifs de batteries respirants et étanches et une structure de soudage en plastique polymère métallique.
À l'heure actuelle, les polymères utilisent principalement des matériaux tels que PPA plus GF30 % , PA66 plus GF30 % , PBT plus GF30 % , PP plus GF30 % .
Il y a de nombreux composants électroniques à l'intérieur de la batterie au lithium. L'étanchéité conventionnelle comprend le collage ou le soudage par vibration et le soudage par plaque chauffante, tandis que l'utilisation du soudage par friction par vibration ou par ultrasons et le soudage par plaque chauffante a un impact direct ou indirect ou des dommages sur les composants internes.
Cependant, la méthode de collage a actuellement des exigences élevées en matière de protection de l'environnement et la colle a un cycle de vieillissement. De plus, du point de vue du coût, le coût du collage est bien supérieur au coût du soudage.
Étant donné que les exigences d'étanchéité des composants électroniques sont également relativement élevées, aucune fuite d'air ou fuite n'est autorisée, et les exigences de base pour l'étanchéité sont IP67 ou même ip69. Par conséquent, les exigences globales en matière d'étanchéité sont encore relativement élevées.
Compte tenu des exigences techniques des produits de soudage, de la qualité du soudage, des exigences d'automatisation et de la production de masse,soudure plastique au laserest très idéal et répond aux exigences du processus.
Le processus de soudage peut réaliser un contrôle en boucle fermée en temps réel, qui peut également répondre aux exigences de la ligne de production automatique actuelle. Il peut être intégré dans la chaîne de production automatique et réaliser un soudage automatique sans pilote.
De plus, le contrôle en boucle fermée en temps réel du processus de soudage peut être analysé en fonction des paramètres techniques définis pour déterminer si le soudage du produit est OK / ng, ou télécharger des données MES pour réaliser une production de traçabilité automatique.
À l'heure actuelle, l'industrie des batteries au lithium, de l'emballage souple à la batterie carrée et même au système de dissipation thermique interne de la boîte d'emballage, implique le soudage plastique et la technologie des liaisons métalliques plastiques. À l'heure actuelle, notre société coopère également en profondeur avec les besoins des clients pour développer des applications dans ce domaine, et a également réservé un grand nombre de matériaux de soudage pertinents et de schémas détaillés. En même temps, nous vous invitons à communiquer avec nous.
