L'industrie de la construction navale, connue comme la « couronne de l'industrie globale », se caractérise par de longues chaînes industrielles et une forte puissance motrice industrielle. Alors que le secteur évolue vers un développement haut de gamme et vert, HGTECH a étendu ses capacités en matière de construction navale avancée. Du nettoyage des matières premières et de la découpe des composants de coque au soudage de petites, moyennes et grandes structures, et des lignes de production intelligentes de sections plates de plaques minces--aux composants clés pour les systèmes de propulsion écologiques, HGTECH propose des solutions de fabrication intelligentes complètes basées sur le laser-, prenant en charge l'intégration de technologies vertes et intelligentes pour les navires de nouvelle-génération.
I. Fabrication de composants de coque – Équipement intelligent
Dans la construction navale, la précision de découpe des tôles d'acier et des profilés affecte directement les délais de production et la qualité des produits, tandis que le soudage représente 30 à 40 % des heures de travail, influençant à la fois les coûts et les délais. Les méthodes traditionnelles ont souvent du mal à trouver un équilibre entre précision, rapidité et cohérence. Les systèmes de découpe laser et de soudage intelligents de HGTECH, dotés d'un traitement sans contact de haute précision-et d'une automatisation flexible, constituent une solution idéale pour la préparation de matériaux complexes et la construction navale haut de gamme-, prenant en charge une production multi-variétés, en petits lots-et hautement personnalisée.
1.Système de traçage et de marquage laser à grande vitesse-
Combinant le traçage et le marquage dans un seul système, cette solution est largement utilisée dans la construction navale, l'ingénierie offshore, la fabrication de machines, les poutres-caissons en acier et la fabrication de structures en acier.
Intégration flexible :Peut fonctionner comme un système autonome ou s’intégrer dans un équipement de fabrication intelligent existant, s’adaptant à divers environnements de production.
Large compatibilité :Prend en charge le marquage de code QR ultra-large et les jeux de caractères étendus.
Haute précision :Garantit un marquage efficace avec des codes QR clairs, durables et hautement lisibles.
2.Système de découpe laser en biseau grand format-série WALC
Équipé d'un logiciel propriétaire-de contrôle en boucle fermée-en temps réel et d'un logiciel d'imbrication de biseau, prenant en charge plusieurs modes de traitement de biseau tout en réduisant les coûts opérationnels.
À grande échelle :Gère des plaques jusqu'à 40 m × 6 m, adapté aux plaques d'acier ultra-grandes.
Haute précision :Peut former divers biseaux et angles dans un rayon de 45 degrés en un seul passage, minimisant ainsi les déchets et réduisant les coûts.
Conception modulaire :Le lit à poutres caissons segmentées- réduit l'utilisation de matériaux et permet d'économiser de l'espace d'installation.
Intégration logicielle :Entièrement compatible avec les outils de conception de navires traditionnels, notamment Tribon M3 et Tekla Structures.
3.Système de soudage laser-haute puissance
Intégré au chargement/déchargement automatique, au serrage des pièces, aux têtes de soudage laser à fibre, au suivi des coutures et à la surveillance de la qualité des soudures. Cela permet un soudage continu, de haute-qualité et-efficace.
Qualité stable :Minimise la déformation et maintient une qualité de soudure constante.
-Fabrication respectueuse de l'environnement :Processus sans-contact,-sans pollution et à faible consommation de matériaux.
II. Fabrication de composants de coque – Lignes de production intelligentes
1.Ligne de production automatique de découpe laser intelligente
La gamme comprend des systèmes spécialisés pour la découpe de composants, de tabliers et de profils. L'agencement de la production est optimisé pour une logistique fluide, guidé par la modélisation et la simulation pour concevoir les itinéraires de fabrication, le flux des matériaux et la distribution. Cela garantit une gestion efficace, organisée et rationalisée des composants de coque tout au long du processus de production.
2.Ligne de production intelligente de soudage de plaques minces
Pour les navires-haut de gamme, de fines plaques d'acier (4 à 12 mm) sont utilisées au-dessus de la ligne de flottaison pour réduire le poids et abaisser le centre de gravité. Le soudage traditionnel-avec protection gazeuse introduit une chaleur élevée, une déformation et un faible rendement. Le soudage hybride laser de HGTECH, intégré aux lignes de production automatisées, améliore l'efficacité du soudage, raccourcit les cycles de construction, réduit la consommation de matériaux et d'énergie et améliore la qualité du soudage.
La ligne de soudage de sections plates pour plaques minces combine un soudage hybride laser haute-puissance avec un suivi visuel des joints et une correction de trajectoire, minimisant ainsi la déformation des plaques. Grâce à l'IoT industriel et au contrôle intelligent centralisé, la ligne permet un soudage flexible, automatisé et de haute-qualité.
HGTECH propose également une gamme complète de lignes de découpe et de soudage laser, intégrées à des technologies de fabrication numériques et intelligentes, pour offrir des solutions sur mesure pour les projets de construction navale.
Ⅲ.Conclusion
HGTECH continue d'aligner ses solutions sur les demandes changeantes de l'industrie de la construction navale. En tirant parti de son portefeuille de produits établi, l'entreprise développe de nouveaux processus, équipements et solutions intelligentes qui s'adaptent aux conditions de production-du monde réel, soutenant ainsi la transition de l'industrie vers une construction navale intelligente verte et haut de gamme-.
HGTECH accélère notamment son déploiement dans le secteur des navires à énergie propre, en faisant progresser les solutions de fabrication intelligentes pour les navires écologiques de nouvelle-génération.
