Les lentilles de protection sont des composants de précision très importants dans le système optique des machines de découpe laser, et leur propreté a un impact significatif sur les performances de traitement et la qualité des machines de découpe laser. Les lentilles de protection de la machine de découpe laser sont des pièces sèches et consommables, qui doivent généralement être remplacées en temps opportun.
Le service après-vente laser a recueilli les commentaires des utilisateurs puissants et les a analysés de manière approfondie. Il a été constaté que dans l'application de la technologie de coupe à haute puissance, la lentille de protection de la tête de coupe est souvent tachée et brûlée. Alors, quelles sont les raisons de ces phénomènes indésirables et comment les prévenir efficacement ?
NO.1 Problème : Le gaz auxiliaire n'est pas propre
Les équipements de découpe à haute puissance ont une consommation d'énergie élevée et une consommation d'énergie relativement élevée. Afin de réduire les coûts, la plupart des utilisateurs utilisent l'air comprimé comme gaz auxiliaire. Si le compresseur d'air et l'équipement de filtrage de support échouent, entraînant un gaz impur, la lentille de protection sera contaminée par la poussière, l'huile, l'eau et d'autres polluants, endommageant la lentille de protection et affectant la coupe normale de la machine de découpe.
conditions de règlement
01 Faites un bon travail de nettoyage et de dépoussiérage
Inspectez régulièrement les lentilles de protection et éliminez rapidement les taches et les liquides présents sur les lentilles. La prévention de la poussière doit être méticuleuse et prudente lors du nettoyage, car les lentilles ont peur de tomber ou de se toucher pour éviter d'endommager les lentilles.
02 Vérifier l'état de fonctionnement du compresseur d'air
Contactez le fabricant du compresseur d'air et de son équipement de support pour une maintenance en temps opportun ;
Remplacez régulièrement l'élément filtrant ;
Remplacez régulièrement la bague d'étanchéité du miroir de protection.
Le rôle du gaz protecteur : d'une part, il chasse les résidus générés lors du processus de coupe, et d'autre part, il empêche les résidus de pénétrer dans la lentille, protégeant ainsi efficacement la lentille. Ainsi, nous devons nous assurer de la pureté du gaz d'entrée.
Problème NO.2 : Utiliser des lentilles de qualité inférieure
Il est compréhensible pour toute entreprise de traitement de réduire raisonnablement les coûts d'utilisation. Mais si un
Forcer des consommables à bas prix tout en négligeant la consommation de toute la machine ne vaut pas la peine. L'ingénieur après-vente a découvert une fois une marque inconnue de consommables de découpe laser sur le site de l'utilisateur, causant des dommages importants à la tête de découpe. La tête de coupe est un composant d'équipement très précis qui doit être renvoyé à l'usine pour réparation en raison de dommages sub-lourds. Par conséquent, les temps d'arrêt de production associés auront un impact direct sur le délai de livraison... Un calcul aussi minutieux montre que les pertes causées par des consommables de qualité inférieure à l'entreprise sont bien supérieures à la partie "énorme" de l'argent qui est "coûteuse" pour acheter des consommables de haute qualité.
conditions de règlement
01 Remplacer les verres de protection produits par des fabricants professionnels
L'utilisation de lentilles de protection de mauvaise qualité est sujette à la saleté, au détachement du film et à la brûlure, ce qui entraîne des effets de coupe extrêmement instables, nécessitant ainsi
Le remplacement fréquent des lentilles de protection peut en fait augmenter les coûts d'utilisation. Il est fortement recommandé aux utilisateurs de machines de découpe laser d'utiliser des lentilles spécialisées
Lentilles de protection produites par les fabricants·
Problème NO3 : paramètres de processus inappropriés
Comme il est bien connu, lors de la phase de débogage des équipements de découpe laser, le débogage du processus est effectué sur des matériaux couramment découpés par les utilisateurs.
Enregistrez les paramètres dans le système d'exploitation.
Dans les applications pratiques, les utilisateurs n'ont qu'à appeler les paramètres de processus correspondants, affiner et tester en fonction de la situation réelle du matériau, et confirmer qu'il n'y a pas d'erreurs avant de procéder au traitement par lots. Attention : Les mots "réglage fin et test" ne sont pas des suggestions, mais des instructions nécessaires, car même pour le même matériau, différents lots peuvent avoir des caractéristiques différentes. Avant le traitement, il est nécessaire de tester jusqu'à ce que les paramètres de processus appropriés soient débogués et que des effets de coupe de surface de haute qualité soient obtenus, puis le traitement par lots peut être effectué.
Des paramètres de processus incorrects entraînent non seulement des produits défectueux, mais peuvent également endommager les composants de l'équipement tels que les lentilles de protection de la tête de coupe. Pendant le traitement, si des produits défectueux sont trouvés, ils doivent être arrêtés pour inspection en temps opportun afin d'éviter de causer des pertes plus importantes.
conditions de règlement
01 Réglage raisonnable des paramètres de processus
Plus l'énergie de sortie de la machine de découpe laser est élevée, plus elle est susceptible de provoquer des perforations et des dommages par pulvérisation sur la lentille si les paramètres du processus ne sont pas correctement définis. Par conséquent, lors de l'utilisation de la machine de découpe laser, nous devons essayer de définir les paramètres de perforation aussi raisonnablement que possible pour protéger la lentille. La séquence de fonctionnement correcte consiste à insuffler d'abord du gaz protecteur, puis à effectuer une légère perforation. Les paramètres de perforation doivent être raisonnables et la découpe ne peut être effectuée qu'une fois la perforation terminée.
02 Résolution d'instance utilisateur
Solution pour brûler les miroirs de protection lors de la découpe des bords de la machine de découpe laser Wanwa
Description du problème : tous les dessins partagent le même bord lors de la mise en page, et le matériau subit une légère déformation après avoir été chauffé, ce qui fait que le point de coupe ne s'aligne pas avec la couture de coupe précédente et provoque des trous pour brûler la lentille lors de la coupe à nouveau dans la seconde moitié.
Résumé
Choisir des lentilles de protection de haute qualité est une garantie de base pour un bon fonctionnement lors de l'utilisation d'équipements laser. Intégrez les travaux d'entretien de l'équipement dans les normes d'entretien quotidien, effectuez un bon travail d'entretien et protégez les lentilles pour une utilisation durable, réduisant ainsi les coûts et augmentant l'efficacité.
À propos de HGTECH : HGTECH est le pionnier et le leader de l'application industrielle laser en Chine, et le fournisseur faisant autorité de solutions de traitement laser mondiales. Nous avons organisé de manière complète des machines laser intelligentes, des lignes de production de mesure et d'automatisation et une construction d'usine intelligente pour fournir des solutions globales pour une fabrication intelligente.
