Batterie au lithium Core Pack Soudage au laser

Description du produit:

Il est utilisé pour le soudage des noyaux des oreilles à double tête FTW et est équipé de fonctions telles que le serrage et le positionnement du noyau, la barre omnibus supérieure, la mise en cache du noyau, le pliage/roulement des oreilles, le soudage au laser, l'inspection de l'apparence du cordon de soudure et le cordon de soudure interne. contrôle de la résistance.

• Serrage et positionnement du noyau, barre omnibus supérieure, cache du noyau, pliage et roulement des oreilles, soudage au laser, fonction de détection de la résistance interne du cordon de soudure, noyau de détection de la largeur du cordon de soudure

• Lecture automatique du code, lecture automatique du code RFID de la palette et liaison des données et des informations de travail avec la fonction d'entrée automatique du pack Core

• Avec toutes sortes de fonctions de décharge de matériau NG ainsi que la fonction anti-chute du module central, la fonction de protection de sécurité de la machine à seins

• Décharge automatique du feu/fumée du poste de soudage vers le réservoir d'eau

• La communication avec le système MES du client est disponible pour effectuer automatiquement le téléchargement et la traçabilité des données produit

Avantages du soudage au laser sur batterie au lithium

Les avantages de la puissance lithium-soufresoudage laser batteriesont que la perte de matériau de soudage est faible, la déformation de la pièce soudée est faible, les performances de l'équipement sont stables et faciles à utiliser, et la qualité et l'automatisation du soudage sont élevées. Ses avantages technologiques sont incomparables avec d'autres méthodes de soudage comme suit :

L'énergie est concentrée, l'efficacité de soudage est élevée, la précision d'usinage est élevée et le rapport d'aspect du cordon de soudure est élevé. Le faisceau laser est facile à focaliser, à aligner et à guider par des instruments optiques. Il peut être placé à une distance appropriée de la pièce et peut être redirigé entre des appareils ou des obstacles autour de la pièce. D'autres lois de soudage ne peuvent pas être utilisées en raison des contraintes d'espace mentionnées ci-dessus.

Petit apport de chaleur, petite zone affectée par la chaleur, petite contrainte résiduelle et déformation de la pièce à usiner ; contrôle précis de l'énergie de soudage, effet de soudage stable et bon aspect de soudage ;

Soudage au laser de batterie au lithiumpeut être contrôlé avec précision, avec un petit point de mise au point et un positionnement de haute précision. Il est facile de réaliser l'automatisation avec des bras robotisés, d'améliorer l'efficacité du soudage et de réduire les coûts ;

Soudage sans contact, transmission par fibre optique, bonne accessibilité et haut degré d'automatisation. Lors du soudage de fils machine fins ou fins, il n'y a pas de problème de refusion comme le soudage à l'arc.

La machine de soudage laser à batterie au lithium à haute efficacité et précision peut grandement améliorer la sécurité et la durée de vie des batteries d'alimentation automobile et apportera des progrès révolutionnaires à la future technologie d'alimentation automobile; les batteries au lithium de puissance comportent de nombreuses pièces à souder au laser, avec des tests de tension de tenue et de fuite nocturne. Exigences, la plupart des matériaux sont en aluminium, car le soudage est difficile et les exigences pour le processus de soudage sont plus élevées.

En tant que composant central des véhicules à énergie nouvelle, la qualité du soudage des batteries au lithium de puissance détermine essentiellement la sécurité et la qualité de l'ensemble du véhicule à énergie nouvelle. Ce sont ces avantages du laser qui fontmachines à souder au laserappliqué avec succès dans le traitement de soudage de batterie de puissance. Et avec la poursuite de l'amélioration de la technologie des véhicules à énergie nouvelle, cela favorisera dans une certaine mesure l'optimisation et la mise à niveau de la technologie des machines de soudage à batterie au lithium.

Expliquer l'application du soudage au laser dans l'industrie des batteries à énergie nouvelle

L'industrie automobile d'aujourd'hui se développe rapidement et avec l'intensification de la crise énergétique, les grands constructeurs automobiles mondiaux accélèrent le développement de véhicules à énergies nouvelles. Quels que soient les pays ou les grands constructeurs automobiles, les ministères ont également émis une série de politiques de soutien. L'industrie des batteries d'énergie est une tendance de développement à l'avenir. De nombreuxmachine à souder au laserLes fabricants saisissent cette opportunité de développement pour proposer une série de solutions de soudage pour le soudage des batteries de puissance.

HGLASERest un fabricant professionnel de R&D et de fabrication de machines de soudage laser. Il possède une riche expérience dans la production d'équipements de soudage de précision. Ici, nous expliquerons en détail le processus de soudage au laser dans l'industrie des batteries à énergie nouvelle.

1. Soudage automatique des capuchons de batterie cylindriques

L'équipement est principalement utilisé pour le soudage de bouchons de batterie cylindriques, qui peuvent réaliser le soudage de bouchons de batterie 18650 et 18460. L'équipement adopte le chargement et le déchargement manuels et réalise automatiquement le pressage, le soudage et le déchargement. Il peut augmenter considérablement l'efficacité du soudage et réaliser la polyvalence du soudage par batterie cylindrique de diverses spécifications.

2. Soudage des pièces polaires de la batterie

L'équipement utilise principalement lesoudage entre la batterie d'alimentationpièce polaire et la pièce en nickel. Il adopte une alimentation semi-automatique. Une alimentation manuelle peut répondre aux besoins de 3 heures. L'équipement fonctionne automatiquement, saisit automatiquement la pièce polaire et la pièce de nickel, et combine les deux en même temps, il peut réaliser un soudage par compression automatique, un chargement et un déchargement automatiques après le soudage, les produits finis du mécanisme de déchargement sont empilés jusqu'à un certain nombre d'équipements avec alarme sonore et lumineuse, puis les produits finis sont transférés manuellement vers d'autres endroits en même temps.

3. Trou d'injection de batterie d'alimentation

Le manipulateur saisit les batteries d'alimentation une par une et les place dans le dispositif d'accompagnement, puis les serre. Après le serrage, la télémétrie et la focalisation du laser sont ajustées, puis nettoyées. Déchargement automatique.

L'efficacité du soudage au laser est élevée et il est facile de réaliser une production automatique. Le processus de soudage au laser s'améliore constamment et il existe de plus en plus d'applications dans la production réelle. Le soudage au laser et les robots deviennent progressivement la force principale dans la production de modules de batterie de puissance automatisés. Les machines de soudage laser produites par HGLASER ont été appliquées dans des centaines d'industries de véhicules électriques à travers le monde.

Principe de soudage au laser du soudage au laser à batterie carrée en aluminium

Dans le processus de fabrication et d'assemblage de batteries au lithium carrées à coque en aluminium, un grand nombre de processus de soudage au laser sont nécessaires.

Par exemple : la connexion souple de la cellule et la soudure de la plaque de couverture, la soudure d'étanchéité de la plaque de couverture, la soudure des clous d'étanchéité, etc.La soudure au laserest la principale méthode de soudage pour les batteries carrées. C'est grâce au soudage au laser qu'il présente de nombreux avantages tels qu'une densité d'énergie élevée, une bonne stabilité de puissance, une précision de soudage élevée et une intégration facile du système. Dans le processus de production des batteries au lithium à coque carrée en aluminium, il y a un effet irremplaçable.

Connaissance des principes detechnologie de soudage au laser

La machine de soudage laser utilise des impulsions laser à haute énergie pour chauffer localement le matériau dans une petite zone. L'énergie du rayonnement laser se diffuse à l'intérieur du matériau par conduction thermique, et le matériau est fondu pour former un bain de fusion spécifique.

Il s'agit d'un nouveau type de méthode de soudage, principalement pour le soudage de matériaux à parois minces et de pièces fines, qui peut réaliser le soudage par points, le soudage bout à bout, le soudage par points, le soudage par étanchéité, etc., avec un rapport d'aspect élevé, une petite largeur de soudure, un petit zone affectée par la chaleur, petite déformation, vitesse de soudage rapide, cordon de soudure lisse et beau, pas besoin de traitement simple après le soudage, haute qualité du cordon de soudure, pas de pores, contrôle précis, petit point de mise au point, précision de positionnement élevée, automatisation facile à réaliser.

Le soudage laser peut être réalisé par faisceau laser pulsé ou continu ; le principe du soudage laser peut être divisé en soudage par conduction thermique et soudage laser à pénétration profonde.

Soudage thermique :

Le rayonnement laser chauffe la surface à traiter et la chaleur de surface se diffuse vers l'intérieur par conduction thermique. En contrôlant les paramètres laser tels que la largeur, l'énergie, la puissance de crête et la fréquence de répétition de l'impulsion laser, la pièce est fondue pour former un bain de fusion spécifique.

Soudage à pénétration profonde :

Généralement, des faisceaux laser continus sont utilisés pour compléter la connexion des matériaux, c'est-à-dire que le mécanisme de conversion d'énergie est complété par une structure en "trou de serrure". Lorsque le laser est irradié, le matériau s'évapore et forme un petit trou, qui absorbe toute l'énergie du faisceau incident, et la température atteint environ 25000 degrés, de sorte que le métal entourant le trou est fondu.

La perspective de développement desoudage au laser de la coque carrée en aluminium:

Le taux d'occupation de la coque en aluminium de la batterie au lithium est supérieur à celui de la coque en acier, qui est déterminé par les avantages d'une dureté élevée, d'un poids léger et d'une sécurité élevée de la coque en aluminium. La batterie au lithium carrée peut être personnalisée en fonction de la taille du produit. Il existe donc de nombreux modèles et spécifications sur le marché, ce qui rend difficile l'unification du processus de la batterie carrée. La standardisation des batteries prismatiques est une tendance qui revêt une grande importance pour la production de composants et la post-maintenance.

Le soudage de la plaque de couverture de la coque de batterie carrée est principalement divisé en soudage supérieur et soudage latéral. Il y a une plaque de couverture rectangulaire sur le dessus, avec une borne positive sur la plaque, insérez la plaque de couverture dans le boîtier et affleurez avec l'ouverture supérieure, puis utilisez un laser pour souder l'espace rectangulaire entre la plaque de couverture et le boîtier en répéter le soudage laser continu. , Ce processus de soudage est appelé soudage par le haut. Pendant le soudage par le haut, le faisceau laser ne peut pas bouger et la batterie peut être fixée sur la table de travail. Une fois le faisceau laser aligné avec le cordon de soudure, la table de travail est démarrée pour faire sortir la batterie à son tour le long des coordonnées X et Y de la table de travail. La même forme rectangulaire de la soudure. Lorsque la plaque de couverture de la batterie carrée adopte le processus de structure d'étanchéité de soudage supérieur, la plaque de couverture est placée sans étapes de positionnement, et les exigences de tolérance de longueur et de dimension sont plus strictes, et la précision de l'assemblage de soudage est requise.

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