Assemblage de barres omnibus et ligne de soudage

La ligne d'assemblage et de soudage de barres omnibus HGTECH est conçue pour le marquage, le classement, l'assemblage automatique, le soudage et les tests de performances électriques des barres omnibus. L'ensemble du processus, du chargement au déchargement, est entièrement automatisé. Plusieurs stations indépendantes sont connectées pour former une ligne complète, intégrant l'assemblage et l'inspection des produits dans un système cohérent.

Conçue pour la fabrication de modules de batteries au lithium, cette ligne de production offre un débit exceptionnel de 1 700 pièces par heure (UPH) avec un taux de rendement supérieur à 97,5 %, ce qui en fait un choix idéal pour les fabricants de batteries automobiles, les intégrateurs de systèmes de stockage d'énergie et les producteurs d'électronique de puissance à la recherche de solutions d'assemblage de jeux de barres évolutives, flexibles et rentables-.

Caractéristiques:

1. Processus de bout en bout entièrement automatisé-à-

• Automatisation complète : du chargement au déchargement, l'ensemble du processus fonctionne sans intervention manuelle
• Intégration multi-station : plusieurs stations indépendantes connectées de manière transparente pour former une ligne de production unifiée
• Consolidation des processus : intègre l'assemblage, le soudage et l'inspection des produits en un seul système cohérent
• Économies de main d'œuvre : la production entièrement sans personnel réduit considérablement les coûts de fabrication de l'entreprise

2. Haute efficacité et productivité

• -Le meilleur débit du secteur : l'UPH (unités par heure) atteint 1 700 pièces
• Taux de rendement exceptionnel : un rendement de 97,5 % au premier passage-minimise les retouches et les rebuts
• Temps d'arrêt minimal : temps d'arrêt de l'équipement maintenu en dessous de 2 %
• Faible taux de rebut : moins de 1 % de déchets de matériaux optimisent l'utilisation des matières premières
• Fonctionnement continu : conçu pour une production 24h/24 et 7j/7 avec une grande fiabilité

3. Capacité de production flexible

• Conversion de mode : s'adapte entre les modes de production combinés automatique ⇆ poste unique- ⇆ homme-machine
• Fabrication flexible : réalisation maximale d'une production flexible pour s'adapter à différentes tailles de lots
• Architecture évolutive : conception hautement compatible avec possibilité d'extension en fonction des exigences des produits des clients
• Changement rapide : la conception modulaire de la station permet une commutation rapide entre différentes spécifications de jeu de barres

4. Contrôle qualité avancé

• Tests de performances électriques : les tests intégrés garantissent que chaque jeu de barres répond aux spécifications de conductivité et de résistance.
• Surveillance-en temps réel : surveillance continue des processus avec détection immédiate des anomalies
• Traçabilité des données : l'intégration complète du MES (Manufacturing Execution System) permet une traçabilité complète des lots
• Classement automatisé : tri et classification intelligents basés sur des mesures de qualité

• 5. Fonctionnement convivial-
• Opération facile : l'interface intuitive nécessite une formation minimale pour les opérateurs
• Contrôle de la rampe de puissance : une conception robuste avec des points de service accessibles réduit les dépenses opérationnelles
• Assistance complète : garantie d'un an avec engagement de maintenance à vie
• Diagnostics à distance : surveillance facultative basée sur le cloud-pour une maintenance proactive

• Packs de batteries pour véhicules électriques : assemblage de barres omnibus-à grand volume pour modules de batteries au lithium prismatiques dans les voitures particulières, les bus et les véhicules utilitaires
• Systèmes de stockage d'énergie (ESS) :-installations de batteries stationnaires à grande échelle pour la stabilisation du réseau et l'intégration des énergies renouvelables
• Modules de batterie d'alimentation : fabrication de blocs-batteries de qualité automobile-nécessitant des connexions électriques cohérentes et de haute fiabilité-
• Electronique grand public : banque d'alimentation portable et assemblage de bloc-batterie-à petite échelle
• Systèmes d'alimentation industriels : fabrication de jeux de barres pour onduleurs, onduleurs et équipements de distribution d'énergie
• Lignes pilotes et R&D : une configuration flexible prend en charge le-prototypage en faible volume et le développement de processus avant la mise à l'échelle de la production de masse-.

Pourquoi choisir HGTECH ?

• Historique éprouvé : approuvé par les principaux constructeurs automobiles, notamment BMW, SAIC-GM et Cadillac
• Automatisation complète : la véritable fin-pour-la production sans pilote, du chargement au déchargement
• -Efficacité de pointe : 1 700 UPH avec un rendement de 97,5 % et<2% downtime
• Flexible et évolutif : adaptable à différents modes de production et extensible pour une croissance future
• Assistance complète : garantie d'un - an et maintenance à vie pour une fiabilité à long terme
• Traçabilité des données : l'intégration complète du MES répond aux exigences de qualité et de conformité de l'industrie automobile

étiquette à chaud: ligne d'assemblage et de soudage de jeux de barres, fabricants, fournisseurs, prix, à vendre