Le nettoyage au laser est une technologie émergente de traitement de nettoyage de surface des matériaux qui peut remplacer le décapage traditionnel, le sablage et le nettoyage au pistolet à eau haute pression. La machine de nettoyage laser adopte une tête de nettoyage portable et un laser à fibre. Il a une transmission flexible, une bonne contrôlabilité, de larges matériaux applicables, un rendement élevé et un bon effet. Ces dernières années, il a été largement utilisé dans le transport ferroviaire, le pétrole et la pétrochimie, les moules automobiles et d'autres domaines.
L'essence du nettoyage laser est le processus d'utilisation de la densité d'énergie élevée du laser pour détruire les contaminants attachés à la surface du substrat sans endommager le substrat. Selon l'analyse des caractéristiques optiques du substrat nettoyé et des contaminants, le mécanisme de nettoyage laser peut être divisé en deux catégories : l'une consiste à utiliser la différence de taux d'absorption du contaminant et du substrat à une certaine longueur d'onde d'énergie laser , de sorte que l'énergie laser puisse être entièrement absorbée. Le polluant est absorbé, de sorte que le polluant est chauffé pour se dilater ou se vaporiser. L'autre type est qu'il y a peu de différence dans le taux d'absorption du laser du substrat et du polluant. Le laser pulsé haute fréquence et haute puissance est utilisé pour impacter la surface de l'objet, et l'onde de choc provoque l'éclatement et la séparation du polluant de la surface du substrat.
L'élimination de la rouille, l'élimination de la peinture, l'élimination de l'huile et l'élimination des oxydes des surfaces métalliques sont actuellement les domaines les plus utilisés du nettoyage laser. L'élimination de la rouille flottante nécessite la densité de puissance laser la plus faible, ce qui peut être obtenu en utilisant des lasers pulsés à ultra haute énergie ou même des lasers continus avec une mauvaise qualité de faisceau. L'élimination de la couche d'oxyde dense nécessite généralement l'utilisation d'un laser MOPA quasi-monomode avec une densité de puissance plus élevée et une énergie d'impulsion d'environ 1,5 mJ. Pour les autres polluants, la source lumineuse appropriée doit être choisie en fonction de ses caractéristiques d'absorption de la lumière et de la facilité de nettoyage. Les produits des séries GM-H et GM-L de Guangzhi Technology's conviennent respectivement à l'application d'un point lumineux grossier à très grande énergie et d'un point lumineux fin à grande énergie.
Enlèvement et nettoyage de la rouille des métaux
En plus du nettoyage des matériaux métalliques, la source lumineuse personnalisée développée par Guangzhi Technology peut être appliquée à des domaines de nettoyage spéciaux tels que le nettoyage du verre. L'utilisation de lasers pulsés MOPA conventionnels pour le nettoyage du verre peut facilement provoquer une surchauffe et un éclatement du verre. La source lumineuse personnalisée de Guangzhi Technology adopte une conception d'impulsion spéciale et une puissance de crête ultra-élevée, qui peuvent éliminer efficacement les taches de peinture sur la surface du verre sans endommager le substrat en verre. Ce type de source lumineuse convient également au nettoyage de moules fins tels que les cylindres d'impression, assurant un nettoyage en profondeur sans endommager le substrat.
Nettoyage de peinture de surface en verre
Le nettoyage laser peut être installé et utilisé sous la forme d'une machine ou d'un bras robotisé, et convient généralement au nettoyage d'équipements de ligne de production ou de gros composants. De plus, le nettoyage au laser utilise généralement des têtes de nettoyage portables, qui peuvent manipuler des pièces de forme spéciale de manière plus flexible. Afin d'assurer la dissipation thermique, la tête d'isolation du laser pulsé MOPA haute puissance conventionnel a un volume important, ce qui entraîne une grande taille de la tête de nettoyage, ce qui augmente la charge de l'opérateur. Pour cette raison, Guangzhi Technology a développé une série de modèles spéciaux de nettoyage GMC compacts et compacts, séparant la tête d'isolement et la tête de sortie de collimation, et adoptant une tête de sortie QCS plus compacte et plus petite, rendant la tête de nettoyage laser assortie extrêmement légère et maniable .
