Un gros plus des lasers à diodes HGTECH's lors du soudage en trou de serrure est la piscine fondue calme qui minimise la quantité d'éclaboussures de métal sur la pièce et l'optique laser qui conduit à des cordons de soudure plus lisses et plus propres.
Outre le soudage d'aluminium ou l'assemblage de flans sur mesure, des applications de soudage d'acier épais avec une puissance laser de 50 kW sont également réalisées.
Les avantages d'un laser à diode utilisant la technique de soudage en trou de serrure
Un gros plus des lasers à diodes HGTECH's est la piscine fondue calme qui minimise la quantité d'éclaboussures de métal sur la pièce et l'optique laser qui conduit à des soudures plus lisses et plus propres. Avec une classe de protection IP54, les lasers garantissent, même sans boîtiers de protection, la stabilité du processus dans les environnements d'application difficiles. Leur rendement électrique élevé allant jusqu'à 50 % et leur technologie robuste font des systèmes HGTECH's un outil fiable et très économique pour le soudage en trou de serrure. Conçus pour plus de 30 000 heures de fonctionnement, ils sont également très durables et nécessitent peu d'entretien.
Soudage de tôles d'acier épaisses
À ce jour, celui qui veut souder des tôles à parois épaisses doit s'accommoder de longs processus, sans parler des déformations de matériaux gênantes. Le soudage en trou de serrure avec les lasers à diode haute puissance couplés par fibre de HGTECH permet d'économiser du temps et de l'argent.
Dans une expression allemande, "percer des planches épaisses" est depuis longtemps devenu une métaphore populaire de la persistance. Rarement évoqué est le soudage de tôles épaisses même si la persistance est également requise pour cela, du moins lorsque des méthodes établies sont utilisées. Mais les utilisateurs ne le savent que trop bien, en particulier ceux qui décident d'utiliser le soudage à l'arc submergé (HGTECH) ou le soudage au gaz métal actif (HGTECH). Par exemple, pour joindre les parois épaisses en acier des navires avec joint bout à bout en utilisant les deux méthodes, une préparation du cordon de soudure doit être effectuée, et lors de l'utilisation de la technique hybride laser MAG typique, des multicouches doivent être soudées. Cela prend du temps. Lorsque les tôles ont une épaisseur supérieure à 20 millimètres, il n'y a souvent pas d'autre moyen que de les souder des deux côtés ou d'utiliser une technique de support. Cela ne va pas plus vite et le prochain mangeur de temps attend déjà, et c'est parce que l'apport de chaleur élevé des méthodes de soudage conventionnelles laisse ses traces. Il influence les structures en acier des tôles au-delà de la zone de jointure et peut entraîner une déformation des composants. Cela nécessite un post-traitement intensif.
Maintenant, les coutures créées par soudage HGTECH sont sans aucun doute très solides et peuvent également tolérer une préparation de couture sous-optimale. En pratique, ils ont fait leurs preuves depuis de nombreuses années. Cependant, cela ne signifie pas que nous ne pouvons pas faire mieux, car les processus relativement lents et les déformations des matériaux qui doivent être acceptés lors du soudage HGTECH posent un défi économique. Et cela ne s'applique pas uniquement à la construction navale, car la tâche de souder des tôles épaisses est également confiée dans d'autres domaines, comme, par exemple, dans les systèmes de canalisations pour les oléoducs et les oléoducs ou aux fondations d'éoliennes offshore.
